ZB100轴承自动化检测机符合欧洲（EN 12080：2007）标准，实现了轴承自动检测、智能判伤功能、自动分拣有缺陷轴承，减少人为因素干扰，保证了检测精度及稳定性，提高了检测效率。

ZB100轴承自动化检测机是针对铁路轴承套圈的结构特点及检测技术要求，自主研发设计的一款水浸超声波探伤设备。设备符合欧洲（EN 12080：2007）标准，实现了轴承自动检测、智能判伤功能、自动分拣有缺陷轴承，减少人为因素干扰，保证了检测精度及稳定性，提高了检测效率。

设备超声检测通过轴承界面回波、缺陷回波的衰减量及多探头多角度信息综合判定轴承内、外套圈内部缺陷，可检测碳钢、合金钢轴承套圈内部区域的裂纹、气孔和夹杂等，检测小缺陷直径0.35mm。

设备采用自动上料方式，检测部分由上料装置、检测水槽、分拣装置、下料装置四部分组成，可完成轴承搬运、上料、抓取、定位、旋转、超声检测、喷淋、烘干、上油以及下料等一系列动作，实现了绿色、安全的轴承检测，为轴承品质的提高保驾护航。

ZB100轴承自动化检测机特点：

1、自动化轴承检测

轴承超声检测、清洗、烘干、上油全自动化，方便快速，检测人员经过简单培训即可操作设备进行检测，无需国家颁发的资质证书。

2、4通道超声检测

采用自主研发的4通道超声波检测仪，可同时连接4个超声波探头（单品或多品），能够满足多个检测面工件的一次性探伤要求。

3、检测

检测效率2-3个/分钟，实现了轴承超声波智能判伤，漏检率为0%，误检率小于2%。

4、抗干扰能力

仪器抗干扰能力强，在生产车间也可安全稳定的运行。

5、图像化显示

检测结果图像化显示于主机屏幕，波形数据清晰展示。

6、数据结果一键导出

所有检测工件的检测信息记录在电脑中，通过主机检测控制软件，可将检测数据导出为EXCEL表格，方便客户使用和分析。